Thermoplex

Wirtschaftlich und ökologisch über Jahrzehnte

Das langfristig kostengünstigste Korrosionsschutz-System für eine unterhaltsfreie Nutzungsdauer von über 35 Jahren.

Was spricht für Feuerverzinken?

  1. Korrosionsschutz
    • Lebensdauer von mehr als 40 Jahren im Stadt- und Industrieklima
    • Korrosionsschutz in Hohlräumen, Winkeln und auf Kanten wirksam
    • Schadstellen unterrosten nicht dank kathodischem Schutz durch Zink

  2. Wirtschaftlichkeit
    • Bei langer Nutzungsdauer von Stahlkonstruktionen in Freibewitterung wirtschaftlicher als alle anderen Korrosionsschutzsysteme
    • Ähnliche Erstkosten wie bei 2- bis 3-Schichtsystem mit Nass- oder Pulverlack, jedoch doppelte Lebensdauer
    • Ohne Unterhaltskosten während über 40 Jahren im Stadt- und Industrieklima

  3. Montagefreundlichkeit
    • Kurze Termine, normaler Ablauf 2-3 Tage, Express 5-10 Stunden
    • Kaum Montageschäden dank höchster mechanischer Widerstandsfähigkeit der Zinkschicht
    • Verzinkte Profile auf der Baustelle schweissbar
    • Lagerung und Transport mit Kranfahrzeug auf Baustelle

  4. Ästhetik
    • Modernes, metallisches und teilweise silbrig glänzendes Aussehen
    • Auf Wunsch kann Glanz mit Zusatzbehandlung erhalten werden
    • Technischer und lebendiger Baustein der Architektur

  5. Umwelt
    • Wegfall von Sanierungen vor Ort. Dadurch weniger Energie-, Chemikalien- und Resourcenverbrauch
    • Verzinkung unter kontrollierten Bedingungen im Werk
    • Lösungsmittelfrei

Feuerverzinken im Vergleich

Unterhaltsfreie Nutzungsdauer im Freien (Klimaklasse C3/C4, EN 12944)
Indikationspreis für gerade Stahlprofile ab 20 m2/t

Was kostet Feuerverzinken?

Für gerade Staketengeländer
ab 15.- CHF/Laufmeter (*/**)

Für gerade Stahlbauprofile
(bei einer relativen Oberfläche von 20-24 m2/t)
ab 16.- CHF/m2 (**)

Wirtschaftlichkeit im Stahlbau
(relative Korrosionsschutzkosten in Klimaklasse C3/C4)
ab 0.45.- CHF/m2/Jahr

(*) je nach Gewicht und Geometrie des Geländers
(**) Richtpreise für Serien ab 100m2 oder 100 Lfm.

Was ist Feuerverzinken?

Die verzinkungsgerechten Werkstücke werden nach der Anlieferung im optimalen Winkel an einer Traverse aufgehängt.

Dadurch wird ein sauberer Überzug mit Zink gewährleistet. Für einen reibungslosen und sicheren Ablauf des Prozesses müssen die Werkstücke mit den nötigen Einlauf- und Entlüftungslöchern versehen sein.

Für ein gutes Verzinkungsergebnis ist eine gründliche Reinigung der Oberfläche unabdingbar. Fette und Öle werden in einem sauren oder basischen Entfettungsbad von der Stahloberfläche abgelöst.

Bad zur Reinigung der Oberfläche von Entfettungsmittel

Um Rost und Zunder von der Oberfläche zu lösen und eine reine Stahloberfläche zu erzielen, werden die Werkstücke in Beizbädern mit verdünnter Mineralsäure (z.B. Salzsäure) behandelt. Inhibitoren verhindern ein Angriff auf den Stahl.

 

Bad zur Reinigung der Oberfläche von Beizmitteln

Im Flussmittelbad (oft wässrige Lösung aus NH4Cl und ZnCl2) erhält die Oberfläche einen dünnen Salz-Film, welcher später beim Eintauchen ins Zinkbad die metallurgische Reaktion zwischen Stahloberfläche und Zinkschmelze unterstützt.

Nach der Flussmittelbehandlung wird das Verzinkungsgut getrocknet.

Die vorbereiteten Werkstücke werden in eine flüssige Zinkschmelze von ca. 450°C getaucht.

Während des Verzinkungsvorgangs bildet sich als Folge einer wechselseitigen Diffusion von flüssigem Zink und Stahl auf der Oberfläche des Werkstücks ein Überzug verschiedenartig zusammengesetzter Eisen-Zink-Legierungsschichten.

Beim Herausziehen aus dem Bad werden diese mit einer glänzenden Reinzinkschicht überzogen.

Die verzinkten Teile werden meist an der Luft abgekühlt. Beim anschliessenden Verputzen werden allfällige Zinkläufe, Zinkspitzen und Druckstellen der Anschlagmittel eliminiert.

Bei Bedarf werden Gewinde, Passungen und Bohrungen vom Zink befreit.

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