Vous trouverez ici des textes d’appels d’offres, des aides à la planification, des fiches produits et d’autres informations utiles pour le planificateur ou l’installateur.
Téléchargez ici la documentation correspondante sur la galvanisation à chaud de notre guide (PDF).
Téléchargez ici la documentation correspondante sur le revêtement de notre guide (PDF).
Élimination de la rouille blanche à l’aide d’une brosse spécialeQuand la rouille blanche se forme-t-elle ?
La rouille blanche peut se former lorsque des surfaces fraîchement galvanisées entrent en contact avec de l’humidité, par exemple en raison de précipitations ou de la formation de condensation. Quelques jours après la galvanisation à chaud, une couche de protection (patine de zinc) se forme et empêche la formation de rouille blanche. L’apparition de rouille blanche n’est donc pas un critère de qualité de la galvanisation et ne peut pas être influencée par le galvaniseur. Elle est plutôt le résultat d’un stockage inapproprié et humide (voir aussi la fiche “Prévention de la rouille blanche”).
Comment éliminer la rouille blanche ?Avec une brosse spéciale Pour éliminer la rouille blanche, nous recommandons de procéder comme suit :
Brosse spéciale Les brosses spéciales peuvent être obtenues auprès de votre usine Galvaswiss.
Corrosion sous contrainte dans la galvanisation à chaud
La corrosion fissurante sous contrainte peut se produire lors de la fabrication de structures soudées et par le processus de galvanisation à chaud. Afin d’éviter la fissuration par corrosion sous contrainte et de galvaniser correctement les aciers de construction à haute résistance et à grain fin, Galvaswiss effectue, selon des règles spécifiques, le traitement de prétraitement : Processus de prétraitement et de galvanisation Lorsque Galvaswiss est informé de l’existence de nuances d’acier à haute résistance, le processus de décapage est géré en conséquence.
Galvaswiss, qui possède les plus grandes chaudières à zinc d’Europe, est équipé pour répondre à vos besoins les plus exigeants en matière de construction métallique !
Corrosion par fissuration sous contrainte induite par le métal liquide
Les constructions en acier galvanisé par GALVASWISS sont sans danger
La galvanisation à chaud des constructions en acier s’est distinguée depuis des décennies comme une protection fiable et économique contre la corrosion avec une grande résistance mécanique.
Nouveaux alliages pour bain de zincAfin de réduire les fortes épaisseurs de zinc, en particulier sur les aciers contenant du silicium et/ou du phosphore, des alliages spéciaux ont été utilisés au cours des 10 dernières années par différentes entreprises de galvanisation en Europe.
Ceux-ci contenaient jusqu’à plus de 2,5% d’éléments d’alliage. Depuis peu, l’étain est également utilisé dans ces fontes de zinc fortement allié.
En raison de l’incertitude quant aux effets à long terme de ces alliages, GALVA- SWISS n’a jamais utilisé de fontes contenant de l’étain.
Corrosion sous contrainte
Il a été démontré que la combinaison de ces éléments d’alliage avec certains aciers peut entraîner la formation de fissures, en particulier dans les zones soumises à des contraintes résiduelles. Ce type de dommage est appelé corrosion sous contrainte induite par le métal liquide.
L’EMPA (Laboratoire fédéral d’essai des matériaux et de recherche), en collaboration avec le service d’assurance qualité de GALVASWISS, a démontré il y a plusieurs années déjà que l’étain y était pour beaucoup. L’Institut allemand des techniques de construction (DIBt) recommande désormais de limiter les composants de l’alliage en exigeant que la teneur en étain des bains de zinc soit inférieure à 0,1 % en poids.
La galvanisation chez GALVASWISS
Les constructions en acier, galvanisées chez GALVASWISS, ne posent aucun problème. A aucun moment, des fontes contenant de l’étain n’ont été utilisées.
C1
Locaux chauffés, par exemple bureaux, magasins, écoles, hôtels
–
C2
Bâtiments non chauffés dans lesquels de la condensation peut se produire :par ex. entrepôts, salles de sport, etc.
Faible pollution, zones rurales
C3
Locaux de production humides avec une certaine pollution de l’air :p.ex. fabriques de produits alimentaires, blanchisseries, brasseries, laiteries, etc.
Ville et industrie, pollution modérée
C4
Installations chimiques, piscines
Secteurs industriels
C5-I
Condensation permanente et forte contamination
Zones industrielles à forte humidité et air agressif
IM-1
Contact permanent avec l’eau douce
IM-3
Contact permanent avec le sol
Sous le menu“Sélection de la protection anticorrosion“, vous trouverez une application qui vous montre les variantes de protection anticorrosion possibles en fonction de la durée d’utilisation et de la classe de corrosivité et qui vous donne les indications détaillées nécessaires.
Galvanisation à chaud et duplex selon EN 1090 Pour les éléments porteurs en acier, les exigences en matière de protection contre la corrosion doivent être satisfaites selon EN 1090. Pour vous faciliter cet effort supplémentaire, nous avons créé de courtes instructions.
EN 1090 : conception et fabrication adaptées à la galvanisation
Pour la conception et la fabrication d’éléments porteurs en acier, les exigences de la norme ISO 1461 s’appliquent comme auparavant. Les retouches dans l’atelier de galvanisation sont facturées à prix coûtant.
EN 1090 : classe de corrosivité et exigences en matière d’épaisseur de couche
Dans le cas de la galvanisation à chaud, notre procédé selon ISO 1461 garantit une protection anticorrosion à long terme selon EN 1090 dans des conditions environnementales normales (jusqu’à la classe de corrosivité C3 long : ville et industrie, pollution moyenne). En cas de charges exceptionnelles (C4 et plus), des épaisseurs plus importantes doivent être appliquées. Pour les classes de corrosivité C4 et supérieures, contactez votre entreprise de galvanisation.
Contrôle après zingage : zone de confiance (comme pour DASt 022)
Les éléments porteurs doivent être soumis à un test de fissuration sous contrainte après la galvanisation. Pour les pièces de grande hauteur (profilés lourds de construction métallique) en acier à haute résistance, un test de magnétoscopie peut être nécessaire selon la manière dont elles sont soudées. Dans le cas contraire, un contrôle visuel suffit. Pour pouvoir effectuer les contrôles nécessaires, vous devez nous communiquer la zone de confiance. Le cas échéant, les contrôles magnétiques demandés sont facturés avec une faible participation aux frais pour vous.
EN 1090 : Duplex (galvanisation à chaud et revêtement)
Les éléments métalliques doivent être conçus et fabriqués pour la galvanisation à chaud au moment de la livraison (voir ci-dessus) et doivent être conformes aux spécifications du niveau de préparation approprié pour le revêtement. Nous avons également besoin d’informations sur la structure de la couche requise ou la classe de corrosivité et la durée de protection ainsi que le niveau de préparation nécessaire.
Revêtement (directement sur l’acier)
A la livraison, les surfaces doivent correspondre au niveau de préparation requis par la norme EN 1090. Entre autres, le revêtement nécessite la reprise des soudures et des surfaces oxycoupées ainsi que le bris des arêtes vives. En outre, des informations sur la structure de couche requise ou la classe de corrosivité et la durée de protection ainsi que le degré de préparation nécessaire sont nécessaires. Galvaswiss vous aide dans cette tâche. Grâce aux exigences de la norme EN 1090, vous ne devriez pas avoir de surcoût pour la galvanisation à chaud :
Nos conseillers dans les usines se feront un plaisir de vous aider.
Toutes les usines de Galvaswiss sont certifiées pour la galvanisation à chaud et le revêtement selon les normes EN 1090, DASt 022, ISO 1461 et ISO 14713, et en partie selon ISO 9001.
Si vous avez des questions, veuillez vous adresser à nos spécialistes compétents du service des ventes, de l’assurance qualité ou de la direction de la production.
Envoyer un e-mail +41(0)32 391 20 19
Envoyer un e-mail +41(0)52 766 21 20
Envoyer un e-mail +41(0)61 826 92 54
Envoyer un e-mail+49 (0)7423 86 70 15
T. Mutschler
Envoyer un e-mail+49 (0)172 548 24 78
Plus d’informations sur la directive DASt 022
La directive DASt 022 s’applique aux éléments de construction en acier qui sont installés en Allemagne.
Prescription d’un ensemble de règles pour éviter la corrosion par fissuration des copeaux induite par le métal liquide (anciennement fragilité de la soudure).
Galvanisation à chaud d’éléments de construction métalliques porteurs et préfabriqués, conformément à la liste des règles de construction A.
Les éléments de construction en acier qui sont dimensionnés et fabriqués conformément aux normes DIN 18800 ou DIN EN 1993 et DIN EN 1090-2. Il s’agit de toutes les constructions pour lesquelles un certificat de stabilité est requis, c’est-à-dire les constructions métalliques lourdes, mais aussi les constructions plus légères comme les balcons, les abris ou les carports. Les rampes et les escaliers sans fonction portante ne sont pas concernés.
Nuances d’acier S235, S275, S355, S420, S450 et S460 selon DIN EN 10025 parties 1 – 4.
Les fissures de corrosion sous contrainte induites par le métal liquide ne se produisent qu’en fonction du système (matériau + contrainte + galvanisation) et, par conséquent, chaque intervenant dans le processus de fabrication est impliqué :
Les exigences relatives au prétraitement, au bain de zinc et à l’immersion doivent être remplies, c’est-à-dire que les analyses mensuelles et la durée de l’immersion doivent être documentées.
Contrôle après la galvanisation conformément aux spécifications de la commande (contrôle visuel et contrôle MT), remplissage du rapport de contrôle.
Certificat de conformité certifié ÜZ(contrôle de production en usine et surveillance externe).
Vous trouverez dans les pages suivantes un résumé des exigences pour les éléments de construction en acier lors d’une galvanisation selon la directive DASt 022.
Pour remettre les pièces à l’atelier de galvanisation, le donneur d’ordre doit remplir ce que l’on appelle une spécification de commande. Celle-ci permet à l’atelier de galvanisation de galvaniser et de contrôler la pièce conformément aux exigences.
Ci-dessus, vous trouverez un guide pour remplir la spécification de commande pour une galvanisation à chaud selon la directive DASt 022 et d’autres documents nécessaires à cet effet.
Elle s’adresse aux concepteurs, aux fabricants et aux galvanisateurs et traite des mesures visant à éviter les pertes de sécurité structurale dues à la formation de fissures lors du processus de galvanisation à chaud.
Vous trouverez des informations détaillées sur les exigences relatives à la qualité de l’acier, à la conception structurelle et sur la manière de remplir la spécification de commande sur cette page ci-dessus.
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