Support de caisson lors de la sortie du bain de rinçage.
Les opérations effectuées lors de la galvanisation à chaud sont principalement des immersions dans des liquides (dégraissage, décapage, rinçage, etc. galvanisation).
Les produits de prétraitement ainsi que le zinc liquide doivent pouvoir pénétrer et s’écouler rapidement dans les coins, les angles et les cavités d’une construction, et permettre à l’air déplacé de s’échapper. Si les trous ne peuvent pas être placés en bas et en haut : petits trous supplémentaires pour que tout s’écoule et que tout l’air puisse s’échapper.
Les ouvertures doivent être placées de manière à tenir compte de la suspension des pièces dans l’atelier de galvanisation (suspension inclinée). Il convient d’éviter les points de puisage.
Règle générale pour la taille des trous de circulation en zinc dans les tubes rectangulaires et les tubes ronds :
Exemple : 50×50 mm : 1 trou de 16 mm ou 2 trous de 12 mm ou 4 trous de 8 mm
Poncer fortement les surfaces de coupe laser ou plasma à l’aide d’une meuleuse d’angle (poncer en retrait d’environ 3/10 mm). Tous les bords se brisent.
Plus d’informations sur les surfaces de coupe laser/plasma et les arêtes vives.
Les différences d’épaisseur des éléments soudés entre eux ne doivent pas être supérieures à 2 fois. Si des différences importantes ne peuvent être évitées, contactez l’atelier de galvanisation. Les constructions très épaisses ou longues et nécessitant beaucoup de soudure sont également susceptibles de se déformer et doivent être examinées au préalable.
Plus de détails sur les retards
Pas de déformation lors du soudage de profilés d’une épaisseur de matériau à peu près identique.
Cornière 100/65/7 mm et tôle larmée 5/7 mm
Déformation due à la soudure d’épaisseurs différentes.
Palliatif : Tôle épaisse = diviser la tôle (sections d’environ 3m) ou visser la tôle.
Subdiviser le rail de fixation : éléments d’env.
1.5m.Dilatation différente lors du refroidissement de profilés lourds et légers grâce à des éléments courts.
Les aciers à haute limite d’élasticité ont tendance à se fissurer sous contrainte par déformation à froid ou par pliage, etc. La galvanisation affaiblit encore plus la zone déformée à froid. Après le formage à froid, il faut au moins chauffer à la flamme, mais il est préférable de procéder à un recuit de détente ou de prévoir un rayon de courbure suffisant.
Convient à la galvanisation à chaud selon la norme DIN EN 10025
Plus de détails sur l’influence des alliages d’acier et des surfaces sur la galvanisation à chaud.
La directive DASt 022 (intégrée dans EN 1090) s’applique aux éléments porteurs en acier qui sont construits en Allemagne.être.
En ce qui concerne les exigences relatives à l’acier et à la construction des éléments, vous trouverez plus de détails sur Downloads/DASt-Richtlinie 022 et sur Downloads/EN 1090 ou contactez directement votre galvanisateur à chaud.
Consultez votre entreprise de galvanisation à chaud lors de la phase de planification. Bien conçu, il offre une protection optimale contre la corrosion.
Nos experts du service d’assistance technique se feront un plaisir de vous aider.
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